News
Auf dieser Seite finden Sie aktuelle Meldungen und Hinweise unseres Unternehmens. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen jederzeit gern zur Verfügung.
Retrofit KV 213 - kurzfristig lieferbar!
Hier finden Sie den Prospekt zur Maschine
Merkmale:
Maschinenretrofit in 2024
großer Kraftbereich 85…1700kN
elektrisch beheizt bis 200°C
Heizplattengröße 600 x 600mm
sehr kompakte Bauweise
aktuelle Steuerungsgeneration
intuitiv und handschuhbedienbar
attraktives Preis-Leistungsverhältnis
Für weitere Infos sprechen Sie uns gern an.
RUCKS in der NC Fertigung
In der Mai Ausgabe von NC Fertigung wurde über unser neues Fahrständerfräszentrum berichtet.
Aber lest selbst! Einfach den folgenden Link nutzen!
https://epaper.nc-fertigung.de/html5/Fgwtig8xHd/JhjheooZkErgo/14
Viel Spaß beim Lesen.
RUCKS feiert 180-jähriges Firmenjubiläum
Die Feierlichkeiten zum 180-jährigen Jubiläum haben wir gemeinsam mit unseren treuen Kunden und geschätzten Lieferanten begangen.
Neben guten Gesprächen, leckerem Essen und Firmenrundgängen wurde auch die neue Firmenchronik präsentiert, die unsere bewegende Geschichte von ihren Anfängen im Jahr 1843 bis heute aufzeigt.
Wir möchten Sie herzlich einladen, einen Blick in unsere Unternehmensgeschichte zu werfen. Dafür teilen sie uns einfach Ihre Kontaktdaten mit und wir werden Ihnen gerne ein Exemplar per Post zusenden.
Das RUCKS Team bedankt sich bei allen, die zu unserem Erfolg beigetragen haben und freut sich auf die kommenden Jahre, in denen wir weiterhin innovative Lösungen entwickeln und unseren Kunden exzellenten Service bieten werden.
Abschließend ist noch die große Spendenbereitschaft unserer Gäste zu erwähnen. Insgesamt konnten für den glauchauer Verein "Interessengemeinschaft Traditionslok 58 3047 e. V." 3.500,00 € eingesammelt werden, was für die Restauration der Diesellok 118 770-7 Verwendung findet.
Erweiterung unseres Maschinenparks
Pünktlich zum 180 jährigen Firmenjubiläum wird ein neues Fahrständerfräszentrum den Maschinenpark von RUCKS erweitern.
Dafür musste ein 3.500 mm tiefes Fundament in der Halle für zerspanende Bearbeitung errichtet werden.
Kenndaten Fahrständerfräszentrum:
- Tischfläche 2.000x2.000mm
- Tischbelastung max. 20.000 kg
- Verfahrweg Längs: 4.500mm
- Verfahrweg Quer: 1.500mm
- Verfahrweg Vertikal: 2.500mm
Aus alt mach neu!
Der internationale Graffiti Künstler Tasso verziert zum zweiten Mal eine Fassade auf dem RUCKS Firmengelände mit einem neuen Kunstwerk.
Offizielle Inbetriebnahme der RUCKS - Intervallheißpresse am STFI Chemnitz
Rahmen war der CCeV Thementag am 28.05.2019. Circa 70 Besucher erfuhren Neues zur Serienfertigung von Organoblechen. Die Anlage steht Interessenten auch künftig für Versuche zur Verfügung.
Intervallheißpresse Typ KV 325
Großes Medieninteresse an der neuen Intervallheizpressen-Generation von RUCKS.
Unter anderem wurde auf dem Portal "www.Kunststoffe.de" über das System zur semikontinuierlichen Herstellung von Organoblechen berichtet.
Einfach auf den Link klicken, um den gesamten Artikel zu lesen!
175 jähriges Firmenjubiläum
Hiermit bedanken wir uns recht herzlich bei unseren Kunden und Lieferanten für das zahlreiche Erscheinen und hoffen, dass sie einen interessanten Tag mit vielen guten Gesprächen hatten.
Wir freuen uns auf die nächsten Jahre erfolgreichen Zusammenarbeitens mit ihnen.
Ihr RUCKS Team.
Thermoformzelle KV322
Presse: 1.000kN, 500 x 500 mm, 300°C
Besondere Merkmale: leicht herausnehmbare Heizplatten mit Kühlfunktion, Roboter mit speziellem Greifsystem zum Materialhandling zwischen Beschickstation, IR-Vorheizstation und Presse
Hausmesse & 175. Firmenjubiläum
Wann: September 2018
Bei Interesse einfach melden!
Wir freuen uns auf sie.
Ein neues Fahrständer-Bearbeitungszentrum erweitert unseren Maschinenpark.
Preform-Anlage für BMW
Für die Entwicklung von Preforms im Technikum der BMW Group fertigte die Rucks Maschinenbau GmbH, eine Preformanlage des Typs KV 298. Besonderes Augenmerk wurde auf das Materialhandling gelegt. Neben den sehr hohen Transfergeschwindigkeiten ermöglicht das Handlingsystem den flexiblen Einsatz von unterschiedlichen Carbonstackbreiten und kann außerdem vor dem Verpressen drapieren.
Thermoform – Produktionsanlage
Pünktlich zum Jahresende fand die erfolgreiche Vorabnahme der KV 296 statt.
Auf einer Beschick-, Vorheiz-, Press- und Entnahmestation werden mittels dreier Spannrahmen, die für den automatischen Materialtransfer zuständig sind, Teile hergestellt.
Die Bereitstellung des zu verarbeitenden Materials übernimmt eine Abwickel- und Schneidstation, die in Abhängigkeit von der Teilegröße das Vormaterial automatisch konfektioniert.
Ausgeliefert wird die Anlage im Januar, an unseren ersten italienischen Kunden.
Neue RUCKS Automatisierungslösungen - Beispiele
1) Dosier- und Zuführeinheit für pulverförmige Materialien
- zentrale Materialübernahme ab Vorratsbehälter in Querverteiler
- einstellbare Materialzuführung auf eine auswählbare Anzahl von Bändern
- Materialübergabe an Wägezellen
- Wägevorgang mit höchster Wiederholgenauigkeit
- präzise Befüllung der Werkzeugkavitäten
- Einfahren in die synchron doppelt wirkende Schließeinheit
- automatisches Ausstoßen nach dem Pressprozess
2) Automatisierter Streifenzuschnitt mit Standard-Tafelschere für Faserverbundmaterialien
- Flexibilität durch modularen Aufbau zur Nachrüstung von Applikationen
- Material-Bevorratung auf Abwickelstation mit mechanischer Bremse
- Materialanpassung durch geschwindigkeits- und anpresskraftgeregeltes Zugwerk
- stufenlos einstellbare Materialbreiten
- Steuerung für wahlweise Hand- oder Automatikbetrieb der kompletten Anlage
- hochgenaue Schnitte durch definiertes Abbremsen vor der Schnittposition
- einstellbar für Schnitte unterschiedlicher Winkel zur Zuführrichtung
3) Automatisierte Zuführ- und Vorheizeinrichtung für Faserverbundmaterialien
- Anlage bestehend aus den Stationen Spanntisch, Presse und Umluftofen
- Spannen des Materials auf einer Fahr-Hub-Einrichtung
- vollautomatischer Prozess: Transport, Heizen, Pressen, Heben / Senken, Auswerfen
- Positionserkennung über Initiatoren
- gleichmäßige Materialaufheizung im Umluftofen
- automatisches Erkennen unterschiedlicher Rahmengrößen und Ändern der Prozessparameter
4) Mehrstationenrundtisch zur Gummiperforation
- programmierbare Beschickungseinrichtung (Drehteller)
- um 90° versetzte Stationen: Einlegen / Entnehmen, Pressen / Heizen, Laserbeschriftung
- in Stufen einstellbare Drehgeschwindigkeiten
- automatisches Auswerfen der gepressten Teile
- 3 Säulen Presse, eine Säule als Drehachse ausgeführt
- schneller Wechsel unterschiedlichster Werkzeuge durch elektromagnetische Ver- und Entriegelung
Meerathon Firmenlauf 2018
Schon zur Tradition geworden, hat sich RUCKS auch 2018 wieder an einem Firmenlauf beteiligt. Diesmal schrieb sich die Mannschaft, bestehend aus Anke Göpfert, Bert Otto, Thomas Bachmann und André Göpfert beim Meerathon ein.
Mit 22 weiteren Teams ging es auf eine 5km Strecke durch den herrlich grünen Meeraner Wunderlich Park. Im Ziel konnte sich das RUCKS Laufteam über einen tollen 7. Gesamtrang freuen.
RUCKS nimmt ganz sicher auch im nächsten Jahr einen Firmenlauf in Angriff.
RUCKS liefert neue Technikumsanlage an das Fraunhofer Institut WKI in Braunschweig
Wesentliche Merkmale:
- Presskraft: 5.400kN
- Pressfläche: 1.000 x 800mm
- Temperatur max. 240°C
- leicht demontierbare Heiz- / Kühlplatten
- Einbauraum mit / ohne Heiz-Kühlplatten:
900 / 1.200mm
- Minimal erreichbare Press- und
Öffnungsgeschwindigkeit: 0,05mm/s
- zusätzliches zweites externes Wegmesssystem
mit einer Auflösung von 5µm
Neue Ladestation für Mitarbeiter PKWs
Auch RUCKS verschließt sich dem Thema Elektromobilität nicht. So wurde im Juni 2017 die erste E-Mobil-Ladestation auf dem RUCKS Firmengelände in Betrieb genommen.
Bei RUCKS läuft’s
„Bei RUCKS läuft’s“, nach diesem Motto nahm am 07.06.2017 das RUCKS Team bestehend aus Michael Schälzky, Bert Otto, Thomas Bachmann, und André Göpfert am zweiten Firmenlauf auf dem Sachsenring teil.
Auf der 3,8 km langen Stecke belegten wir von insgesamt 29 Männerteams den 17 Platz.
Für nächstes Jahr ist die erneute Teilnahme fest eingeplant.
RUCKS liefert Thermoformpresse nach Kanada
Die Anlage besteht aus einer 750 kN Presse mit dahinter platzierten Vorheizstation.
Das zwischen Presse und Vorheizstation integrierte Linearsystem mit elektrischem Servoantrieb sorgt für einen automatischen Materialtransfer und somit reproduzierbare Prozesse.
Serienfertigung von 24 Pressengruppen zur Herstellung von Gummiformteilen
Stefan Rucks – Lehre zum Mechatroniker erfolgreich abgeschlossen.
Jedes Jahr bildet RUCKS neue Lehrlinge als Mechatroniker, CNC – Zerspanungsmechaniker und Industriemechaniker aus. So auch Stefan Rucks, der vor 3 Jahren mit seiner Ausbildung begann und diese nun vorzeitig und erfolgreich beendete.
Somit arbeitet mittlerweile die 6. Generation der Familie Rucks in dem 1843 gegründeten Familienunternehmen.
Mai 2016, RUCKS modernisiert seinen Servicefuhrpark weiter.
1.Firmenlauf auf dem Sachsenring
„Sport frei“ hieß es am 15.06.16 für das RUCKS Laufsportteam, bestehend aus Thomas Bachmann, Claus Thiele, Bert Otto und André Göpfert.
Beim 1. Firmenlauf auf dem Traditionsrennkurs Sachsenring über 3,5km belegte unser RUCKS Team einen achtbaren 9. Platz von insgesamt 16 Männerteams.
Dabei blieb der Spaß natürlich nicht auf der Strecke.
RUCKS hat sich eine erneute Teilnahme für 2017 fest vorgenommen!
In Memoriam an Frau Constanze Rucks
Wir trauern um unsere Prokuristin und liebe Kollegin
Frau Constanze Rucks.
16.09.1965 - 01.03.2016
Jeder folgt in seinem Leben einer Straße.
Keiner weiß vorher, wann und wo sie endet.
Alle hinterlassen Spuren und manche kreuzen unseren Weg.
Einige, die wir trafen, werden wir nicht vergessen.
Auch wenn sie für immer gehen, in unseren Herzen und unserer Erinnerung bleiben sie.
Montage eines Schaltschrankes in unserer neuen Elektrowerkstatt
775 Jahrfeier in Glauchau
RUCKS präsentiert sich zum Festumzug mit altem Vomag und neuem Servicefahrzeug.
Am 28.6.2015 feierte die Stadt Glauchau ihr 775 jähriges Bestehen und organisierte hierzu einen Festumzug. RUCKS als eines der ältesten Unternehmen der Stadt durfte hierbei natürlich nicht fehlen. So nahmen 10 Mitarbeiter, begleitet von einem LKW Oldtimer der Marke Vomag und dem neuen Servicefahrzeug, am Umzug teil.
Auf den Fahrzeugen wurde die Entwicklung vom einfachen Pressenhersteller hin zu einem innovativen Anlagenbauer dargestellt. Highlight war das Verteilen von Orangensaft an das umstehende Publikum, der bei den warmen Temperaturen besonders gut ankam.
Juni 2014, weiteres Servicefahrzeug für unsere Kunden in Betrieb genommen.
RUCKS Presse produziert auch nach 100 Jahren zuverlässig weiter!
Rainer Rucks neben einer 100 Jahre alten Mehretagenpresse,verkauft durch seinen Urgroßvater Karl Robert Rucks.
Nach erfolgreicher firmeninterner Verlagerung kann auf der ca. 100 Jahre alten RUCKS Presse bei Von Roll - www.vonroll.com - in Breitenbach/ Schweiz wieder produziert werden. Verkauft wurde diese damals durch Herrn Karl Robert Rucks, Geschäftsführer in zweiter Generation. Solider deutscher Maschinenbau und hervorragende Wartung und Pflege durch den Betreiber werden weitere Jahre schweizerische Qualitätsproduktion ermöglichen. Das alte Manometer wurde nach der Verlagerung ersetzt und findet nun einen Ehrenplatz bei RUCKS.
RUCKS baut neue Montagehalle!
21. Juni 2013 - Einzelabnahme der beiden 25t Kräne, die gemeinsam mit bis zu 50t belastet werden können ...
Hier die wesentlichen Daten unserer neuen Montagehalle:
Länge | 30 m |
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Breite | 15 m |
Höhe | 15 m |
Kran | 2 x 25 t |
Etappen bei der Errichtung der neuen Montagehalle:
- 20. Juni 2012
Start der Abrissarbeiten zweier alter Gebäude, um Platz zu schaffen für eine neue Montagehalle! - 27. August 2012
Die Arbeiten für die Pfahlgründung beginnen. 18 Säulen aus Stahlbeton mit einer Länge von jeweils 15m sollen später die neue Montagehalle tragen. - 7. Dezember 2012
Das Tragwerk der neuen Montagehalle wurde trotz widriger Wetterumstände pünktlich fertiggestellt. - 11. Januar 2013
Nach einer wetterbedingten Zwangspause gehen die Betonierarbeiten weiter.
- 12.April 2013
Die Montage der zwei neuen 25t Kräne ist abgeschlossen. In Zukunft können mit ihnen Lasten bis zu 50t bewegt werden. - 05. Mai 2013
Der nächste Zwischenschritt zur fertigen Montagehalle ist geschafft. Die Fassade und das Dach sind montiert. - 21. Juni 2013
Einzelabnahme der beiden 25t Kräne, die gemeinsam mit bis zu 50t belastet werden können. - 30. Juli 2013
Fertigstellung und Endabnahme der neuen Montagehalle. - 8. August 2013
Die Montagearbeiten in der neuen neuen Montagehalle haben begonnen.
RKV 293: RUCKS Hochdruck-RTM Pressanlage für hohe Prozess-Anforderungen!
Kurze Zykluszeiten sind Voraussetzung für die wirtschaftliche Fertigung von Faserverstärkten-Strukturbauteilen. Deshalb kommt dem Hochdruck-RTM Verfahren immer größere Bedeutung zu ...
Kurze Zykluszeiten sind Voraussetzung für die wirtschaftliche Fertigung von Faserverstärkten-Strukturbauteilen. Deshalb kommt dem Hoch- druck-RTM Verfahren immer größere Bedeutung zu. Eine exakte Parallel- und Wegregelung sowie sehr hohe Presskräfte sind hierbei die Herausforder- ungen im Pressanlagenbau, welche sich RUCKS bei der Fertigung der neuen Hochdruck-RTM Anlage RKV 293 stellte.
Gemeinsam mit dem Kunden wurde in Form eines Engineering Projektes eine individuell auf den Kundenprozess zugeschnittene Pressenlösung erarbeitet. Die Anlage muss, abhängig von der Werkzeug- und Bauteilgröße, Presskräfte bis zu 25.000 kN erzeugen. Der nicht homogenen Druckverteilung im Werkzeug während des Harzinjizierens wirken mehrere auf Weg geregelte Hydraulikzylinder entgegen. So werden, auch bei exzentrischer Belastung, Parallelitäten der Werkzeughälften von ± 0,05 mm/m garantiert. Positioniergenauigkeiten der beweglichen Druckplatte von 0,05 mm und deren Durchbiegung mit weniger als 0,1 mm/m sorgen zusätzlich für eine hohe Produktqualität. Für manche Anwendungen ist eine Schrägstellung der beweglichen Druckplatte erforderlich. Durch die 4 lagegeregelten Presszylinder kann für solche Fälle eine Druckplattenschrägstellung von ± 0,2 mm erreicht werden.
Zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit wurden ein Doppelschiebetisch und eine beidseitig voll aus dem Pressraum ausfahrbare Werkzeugträgerplatte integriert. Diese Lösung ermöglicht das Beladen eines zweiten Werkzeugs während des Pressprozesses und sorgt für einen zügigen Werkzeugwechsel. Weiterhin wird eine ergonomische Werkzeugbestückung und Bauteilentnahme sichergestellt.
Die Integration der RTM Anlage in die Pressensteuerung, sowie die auf den RTM Prozess zugeschnittene Standardsoftware RUXX-Logic garantieren eine hohe Prozesssicherheit und intuitives Bedienen der kompletten Anlage. Für die Qualitätsüberwachung und -sicherung wurde die bewährte Datenerfassungssoftware RUDAS verwendet welche sämtliche Parameter während des Pressprozesses erfasst und zur Weiterverarbeitung bereitstellt.
Erster RUCKS Infotag - Erfolg auf ganzer Linie
Am 15.09.2011 wurde bei RUCKS Maschinenbau ein Infotag zum Thema „Composites“ durchgeführt. Anlass war die Fertigstellung der innovativen Thermoformanlage KV 289 für die Technische Universität München, Lehrstuhl für Carbon Composites ...
Am 15.09.2011 wurde bei RUCKS Maschinenbau ein Infotag zum Thema „Composites“ durchgeführt. Anlass war die Fertigstellung der innovativen Thermoformanlage KV 289 für die Technische Universität München, Lehrstuhl für Carbon Composites.
Interessante Vorträge wie z.B. zum Einsatz von Faserverbundwerkstoffen im Automobilbau und Diskussionsrunden waren Schwerpunkt des Vormittags. Das Programm am Nachmittag war komplett der neuen Thermoformanlage KV 289 gewidmet. So wurden die einzelnen Maschinen-Features wie z.B. die Vorheizstation bis 400°C, ausfahrbare untere Heizplatte oder geschwindigkeitsoptimierte Verfahreinheit beschrieben und vorgeführt. Ein Anschließender Vortrag über die Leistungsfähigkeit und Besonderheiten der verwendeten Anlagen-Steuerung rundete die Maschinenvorführung ab.
Das Publikum bestand aus Vertretern der Wirtschaft und Forschung. Aufgrund der im Vorfeld begrenzten Teilnehmerzahl entstanden interessante Diskussionsrunden und Kontakte. „Die Anzahl der Teilnehmer war perfekt gewählt, ich konnte mich mit jedem unterhalten und neue Kontakte knüpfen“ meinte Herr Dipl. Ing. Günther Thielemann vom Sächsiches Textilforschungsinstitut e.V.
Aufgrund der hohen Nachfrage und dem positiven Feedback aller Teilnehmer wird nächsten Jahr der zweite Infotag stattfinden.
RUCKS: Jahrzehntelange Erfahrung in der Konsolidierung und Umformung von faserverstärkten Kunststoffen!
Faserverstärkte Kunststoffe finden in den letzten Jahren einen immer breiteren Zuspruch. So auch in der Automobilindustrie. Die Anfänge gehen jedoch weit zurück ...
Faserverstärkte Kunststoffe finden in den letzten Jahren einen immer breiteren Zuspruch. So auch in der Automobilindustrie, wo ein verstärkter Einsatz zu beobachen ist. Die Anfänge gehen jedoch weit zurück:
Bereits 1938 stellte die Auto Union faserverstärkte Kunststoffteile für die DKW F8 Karosserie her. Das nebenstehende Bild zeigt DKW F 8 Kunststoffteile, ausgestellt auf der IAMA 1939.
Seit Mitte der 50er Jahre wurde die Karosserie des Trabant mit faserverstärkten Kunststoffen beplankt. Das Verpressen geschah auf RUCKS Unterkolbenpressen. Im Serienbetrieb wurde so innerhalb von ca. 34 Jahren, die Außenhaut von mehr als 3.000.000 Trabant gefertigt.
Zu diesem Thema haben wir einen 40 minütigen Vortrag erarbeitet. Mit ausführlichem Bild- und Filmmaterial wird die Produktion von faserverstärkten Kunststoffteilen zu Zeiten der Auto Union und des VEB Sachsenrings dargestellt.
Wir sind gern bereit, auch in Ihrem Unternehmen, diesen spannenden Vortrag zu halten. Bei Interesse nehmen Sie bitte mit Herrn Andreas Müller (Assistent der Geschäftsführung) Kontakt auf.
Heute liefert RUCKS presstechnische Anlagen für unterschiedlichste Industriezweige wie z.B.
- Automobilindustrie
- Luft- und Raumfahrtindustrie
- Medizintechnik
- Freizeitsport etc.
Profitieren auch Sie von unseren langjährigen Erfahrungen als Hersteller von wirtschaftlichen Pressanlagen!
Weitere Beispiele finden Sie auf unserer Homepage unter "Pressen für die Verarbeitung von Kunststoffen und Faserverbundwerkstoffen"!
Ansprechpartner
Herr Andreas Müller
Vertrieb
Tel +49 (0) 3763 6003 - 39
Fax +49 (0) 3763 6003 - 30
a.mueller@rucks.de